بعض الدراسات التي تتم على آلات الحصاد وطرق أجراءها

نتيجة التنوع الكبير في آلات الحصاد فسوف نوضح فيما يلي بعض الدراسات وطرق اجراءها على آلات حصاد محاصيل الحبوب كنموذج لآلات الحصاد وعند تقييم آلات الحصاد الأخرى يمكن وضع نفس نقاط التقييم في الاعتبار أو وضع نقاط تقييم مماثلة لها في الاعتبار فمثلا نسبة الفاقد في المحصول تقدر عند تقييم أي آلة حصاد وكذلك نسبة الشوائب والمواد الغريبة في المحصول بعد حصاده وايضا نسبة المحصول الذي أصيب بأضرار ميكانيكية نتيجة للحصاد الألي وهناك نقاط تقييم خاصة بكل نوع من آلات الحصاد يمكن استنتاجها من طريقة أداء الألة لعملها ومن الخصائص الطبيعية والهندسية والمورفولوجية للمحصول.

تقييم آلات الدراس والتذرية

يوجد أنواع عديدة من هذه الآلات تختلف في نوع وعدد درافيل الدراس وفي شكل أسنان الدرفيل وعدد الأسنان به وكذلك في تركيب الصدر وعدد ومساحه الفتحات به وكذلك في نوع الغرابيل وطريقة حركتها وكذلك تختلف في طريقة توصيل الحركة المروحة وشكلها وسرعتها ونتيجة لهذه الاختلافات يوجد أنواع تقوم بدراس وتذرية أنواع معينة من المحاصيل ويوجد أنواع تقوم بدراس وتذرية مجموعة أخرى من المحاصيل وأيضا تختلف هذه الآلات في قدرتها الإنتاجية وفي مصدر القدرة المناسب وحجم القدرة اللازم لتشغيلها.

بعض البنود التي يتم دراستها في آلات الدراس والتذرية:

Types of problems Encountered at using grain threshers

1- إنتاجية الآلة في وحدة الزمن ونسبة الوقت المفقود أثناء تشغيل الآلة بسبب الزوران أو الأعطال الفجائية.

۲- نسبة الحبوب المفقودة في التبن تحت ظروف تشغيل مختلفة للآلة وتحت خصائص مختلفة للمحصول.

۲- نسبة الشوائب في الحبوب الناتجة من الدراس بالات متنوعة.

4 - تحديد مواصفات التبن الناتج من آلات مختلفة في ظروف تشغيل وخصائص محصول مختلفة.

5- تحديد نسبة الحبوب العصابة ميكانيكيا نتيجة لعملية الدراس في آلات مختلفة وعوامل تشغيلية مختلفة.

6- تحديد معدل التغذية للحصول على أجود أداء وأعلى إنتاجية لإله معينة.

۷- احتياجات الضبط والصيانة على طول عمر الآلة.

۸- تحديد العلاقة بين قيم ضبط الخلوص بين الصدر والدرفيل وسرعه المروحة وحركة الغرابيل وخصائص المحصول.

۹- تحديد آلات الدراس التي تناسب دراس أنواع عديدة من المحاصيل أي دراسة تكثيف عمل آلات الدراس.

۱۰- تحديد القدرة اللازمة لتشغيل الآلة في ظروف مختلفة.

۱۱- تطوير في بعض أجزاء الآلة لتناسب ظروف عمل معينة أو لتحسين أداءها أو

لتقليل من انتاج الآلة أو غير ذلك.

۱۲- تصميم آلة دراس جديدة لدراس محصول معين أو أله تؤدي عملها بطريقة مختلفة عن الآلات السابقة.

۱۳- تحديد حجم الآلة والعمالة البشرية اللازمة للعمل في الحقول الصغيرة والمتوسطة والكبير.

14- دراسة على الخامات والمعاملات الحرارية والكيماوية المناسبة لمختلف أجزاء الآلة.

15- تقييم اقتصادي لأنواع مختلفة من آلات الدراس والتذرية.

16- تحديد العمر الافتراضي لألات الدراس والتذرية تحت ظروف التشغيل المحلية.

بعض القياسات الخاصة بآلات الدراس والتذرية :

Application of measurements techniques for grain threshers

يمكن أن تعمل آلات الدراس والتذرية يدويا أو بمحركات احتراق داخلي أو بمحرك كهربي خاص بها أو بمحرك الجرار وتجرى الاختبارات على الآلات لمقارنة معدلات التغذية للآلة وجودة فصل الحبوب ودرجة النقاوة ونسبة الحبوب المكسورة وكذلك القدرة اللازمة ويجب أن تعمل الآلة التي يتم اختبارها مدة لا تقل عن 5 ساعات حتى يمكن ملاحظة مدى سهولة التشغيل أو وجود زوران يقلل معدل التغذية أو أن هناك أعطال أثناء العمل وكذلك يجب أن نحدد موصفات التبن الخارج من الآلية من حيث ابعاده ودرجة نعومته أو درجة تهشم أجزاءه.

 

بعض التعاريف والمصطلحات الخاصة بعملية الدراس والتذرية :

Definitions and Expressions of threshing operation

1- نسبة الرطوبة بالحبوب والقش

= [(وزن العينة رطبة - وزن العينة جافة) ÷ (وزن العينة الرطبة)] × 100

۲- نسبة الحبوب للقش

= وزن الحبوب الجافة المستخرجة من كمية معينة من النباتات ÷ وزن القش الجاف المستخرج من نفس كمية النباتات × 100

۳- حجم الحبوب وأبعادها

حيث يقاس حجم ۵۰ حبه تم فصلها من السنبلة أو الكوز وذلك في مخبار به سائل لا تمتصه الحبوب وكذلك يقاس أبعادها بواسطة ميكرومتر.

4- نسبة الحبوب المصابة أو المكسورة

وتقدر بنسبة الحبوب المصابة الى الحبوب السليمة وذلك بعدها في عدة عينات كل منها ۱۰۰ حبة.

بعض الإجراءات والقياسات التي تتم قبل التجارب الحقلية

Measurements before the field tests

1- الاطلاع على مواصفات الآلة المذكورة من مصنعي هذه الآلة وخصوصا ما يلي:

- أبعاد الآلة ووزنها.

- مصدر القدرة ونظام توصيلها للألة .

- طريقة تغذية الآلة ومعدل هذه التغذية .

- أجزاء وحده الدراس .

- نوع الغرابيل .

- شكل وسرعة المروحة .

- أنظمة نقل المحصول داخل الإله .

- عوامل الأمان بالآلة وطريقة نقلها من مكان لآخر .

۲- تحديد موصفات المحصول وخصوصا ما يلي:

- نوع المحصول وصنفه .

- محتوى الرطوبة .

- نسبة الحبوب القش .

- حجم الحبوب .

- نسبة الإصابة المرضية بالحبوب .

۳- قياس القدرة اللازمة لتشغيل الآلة وذلك بواسطة مقياس للعزوم أو بواسطة قياس الوقود المستهلك أو درجة حرارة العادم أو غير ذلك.

4 - وزن المحصول (القش والحبوب) التي يمكن تغذية الآلة بها قبل أن يتم خروج المحصول من الآلة.

5- أجراء عمليات الضبط المبدئية حيث أن لكل آلة عمليات ضبط تختلف باختلاف نوع المحصول وصنفه ورطوبته والمواصفات الأخرى له.

الإجراءات والقياسات التي تتم أثناء التجارب الحقلية :

Measurements during the field lists

1- الوقت المستهلك لأجراء عملية الدر أس .

2- وزن المحصول المدروس ونسبة الحبوب المدروسة في الساعة .

3- وزن المحصول غير المدروس ونسبة الحبوب الغير مدروسة في الساعة.

4- وزن الحبوب المكسورة أو المخدوشة في الساعة.

5- نسبة المكونات السابقة بالنسبة للوزن الكلي من الحبوب والمحصول الذي تم تغذية الآلة به في الساعة.

6- وزن الحبوب غير المدروسة ووزن الحبوب المكسورة عند كل مرحله (بعد الدراس وبعد التذرية) في الساعة.

۷- وزن كل المواد عند المخرج الرئيسي للألة في الساعة.

۸- وزن الحبوب الذي تم تغذية الآلة بها.

۹- نسبة الحبوب غير المدروسة.

۱۰- كفاءة الدراس.

۱۱- كفاءة النظافة.

۱۲- نسبة الحبوب المكسورة أو المخدوشة.

۱۳- نسبة الحبوب للتبن ونسبتها مع المواد الأخرى الغريبة.

14- نسبة الفقد في الحبوب.

15- نسبة المحصول المراد أعادة دراسة.

16- إنتاجية الآلة كجم/ساعه.

۱۷- مدى التغير في إنتاجية الآلة نتيجة لتغير نسبه رطوبة المحصول ولتغير نسبة الحبوب للقش.

۱۸- اختبارات المتانة وتجري هذه الاختبارات لمده لا تقل عن ۲۰ ساعة وبدون عمليات الضبط والإصلاح والصيانة أو أي أعاقة للمحصول بداخل الآلة. وأي أسباب تعيق استمرار التغذية واستمرار عمل الإله في هذه المدة تسجل ويعاد تشغيل الآلة ۲۰ ساعة متواصلة أخرى.

أهم البنود التي يتضمنها تقرير تقييم اله الدراس والتذرية

Contents of test report for grain theshers

1- صور فوتوغرافية للألة بصفة عامة وللأجزاء بالتفصيل.

۲- موصفات الآلة وتشمل.

- جهة الصنع.

- الطراز .

- رقم الطراز .

- اسم المصنع و عنوانه.

- أبعاد الألة طول وعرض وارتفاع.

- وزن الآلة.

3- مصدر القدرة:

- نوعه (محرك كهربي - محرك احتراق داخلي ذاتي - محرك الجرار أو غير ذلك).

- جهة الصنع.

- الطراز ورقمه.

- قدرة مصدر القدرة.

- مدى السرعة المناسب.

- نظام توصيل القدرة.

4- نظام التغذية:

- نوع التغذية (يدوية أو ميكانيكية).

- ميكانيكية التغذية.

- طول وعرض فتحه التغذية.

- ارتفاع مكان التغذية عن الأرض.

- معدل التغذية.

۵- أسطوانة الدراس (درافيل الدراس):

- نوعه وأبعاد الأصابع أو الجرايد.

- قطره وطوله.

- سرعته.

- عدد ونوع الأصابع على الصدر.

6- الخلوص بين الدرفيل والصدر:

- نوعه وحجم الفتحات.

- طريقه ضبط الخلوص.

7- الغرابيل:

- نوعها وعددها.

- مساحه الفتحات فيها.

- درجة الميل أو مدى تغير الميل.

- مسافات وسرعه الاهتزاز.

۸- المراوح:

- نوعها وعددها.

- وحجمها أو مقاسها.

- طريقه تغير حجم الهواء الخارج منها.

۹- الرافع :

- نوعه وطريقة رفعه

- مسافة الارتفاع للحبوب.

۱۰- نظام نقل الإله ومقاسات العجل.

۱۱- أجهزة الأمان بالآلة.

۱۲- سعة الآلة المذكورة في كتالوج الإله (من المصنع).

۱۳- نتائج الاختبار الحقلي وتشمل:

- نوع المحصول ورطوبته.

- نسبة الحبوب للقشر.

- كمية الحبوب وأبعاد الحبه.

- نسبة الإصابة في الحبوب.

- معدل التغذية للإله.

كمية الحبوب الكلية الداخلة للإله.

- كفاءة الدراس.

- كفاءة النظافة.

- نسبة الحبوب المكسورة أو المخدوشة.

- نسبة الحبوب المفقودة مع التبن.

- نسبة الحبوب المفقودة في الأجزاء المختلفة للإله.

- نسبة الحبوب غير المدروسة.

- انتاجية الآلة كجم /ساعه.

- مدى التغير في أنتجيه الآلة طبقا لرطوبة المحصول ونسبة الحبوب للقش.

- القدرة اللازمة.

- العمالة اللازمة.

14- احتياجات الضبط والصيانة.

تقييم آلات الضم والدراس (الكومبين)

يوجد أنواع وطرز عديده من الآلات الضم والدراس والتذرية، وتعرف هذه الآلات بالكومبين Combine وتختلف هذه الآلات في طريقه أداءها فيوجد النوع الذي أنشأ وتطور في البلاد الغربية والنوع الذي أنشأ وتطور في اليابان، وتختلف هذه الآلات في مصدر القدرة التي يشغلها فقد تكون ذاتية الحركة وهو النوع الأكثر ملائمة في المساحات الصغيرة لأنه يكون أكثر قدرة على المناورة والدوران وهناك أنواع أخرى مقطورة وتأخذ حركتها من عمود الإدارة الخلفي في الجرار وكذلك يوجد من هذه الآلات أنواع تعمل في الأرض المستوية وأنواع أخرى تعمل في الأرض ذات الميول وتختلف الأنواع والطرز المختلفة من هذه الآلات في موصفات المضرب وسكاكين القطع وطريقة نقل المحصول وكذلك في مواصفات درافيل الدراس والصدر والغرابيل والرداخات وطريقة تفريغ محصول الحبوب منها.

بعض البنود التي يتم دراستها على آلات الضم والدراس والتذرية (الكومبين):

Types of problems encountered at using combine harvesters

۱- تحديد فواقد التبن في ظروف حقلية مختلفة بأنواع عديده من آلات الحصاد.

۲- تحديد فواقد الحبوب في الأجزاء المختلفة من الآلة في ظروف حقلية مختلفة.

3- تقييم أنجاز الاله في الحقل وكفاءتها الحقلية وتأثير نوع المحصول ومواصفاته على هذا الإنجاز.

4- تحديد أنسب الآلات الحصاد عدة محاصيل رئيسية بأعلى كفاءة حقلية وأقل فقد في القش والتبن.

5- تقييم أداء سلاح القطع والمضرب وتطويرهما لتقليل الفقد في الحبوب والتين .

6- تقييم أداء درفيل الدرس والصدر بتقدير نسبة البذور المفصولة ونسبة البذور التالفة ودرجة تقطيع القش مع معدلات تغذية مختلفة.

۷- تطوير درفيل الدراس لتقليل نسبة التالف من بذور محصول معين وتقليل القدرة اللازمة لتشغيله.

۸- تطوير درفيل الدراس لإمكانية استخدام الآلة في حصاد محاصيل مختلفة.

9- تحديد الضبط في أجزاء الآلة أثناء عملها في ظروف حقلية مختلفة ورطوبة محصوليه مختلفة.

۱۰- تحديد نسبة الشوائب في الحبوب في ظروف حقلية مختلفة باستخدام الات مختلفة.

۱۱- تحديد نسبة الحبوب التي أصيبت بأضرار ميكانيكية في آلات مختلفة عند العمل في ظروف حقلية مختلفة.

۱۲- تحديد أنسب الأوقات لعملية الحصاد من حيث ورطوبة المحصول والظروف المناخية ورطوبة التربة.

13- تحديد تأثير طرق الري وطرق تقسيم الأرض على أداء هذه الآلات.

14- تحديد تأثير عملية أعداد الأرض وطرق تسويتها ورطوبتها أثناء الحصاد على أداء آلات الحصاد.

15- تحديد احتياجات الضبط والصيانة وتكاليف ذلك على طول عمر الآلة وفي ظروف تشغيل مختلفة.

16- قياسات على القدرات اللازمة لتشغيل الآلات في ظروف حقلية مختلفة ومحاصيل متنوعة.

۱۷- تحديد أنسب السرعات الأمامية لآلات مختلفة في ظروف حقلية معينة.

۱۸- دراسة تكاليف عملية الحصاد بهذه الآلات ومقارنتها بطرق أخرى في المساحات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة.

۱۹- تطوير في الغرابيل والرداخات لتقليل فقد الحبوب.

۲۰- دراسة أمكانية تركيب وحدة خلف الآلة يتجمع فيها التبن لتجنب سقوطه على الأرض لتقليل الفقد.

۲۱- تصميم آلة حصاد تعمل بطريقة مختلفة لتناسب ظروف عمل معينة أو لتقليل تكاليف التصنيع.

۲۲- تحديد عرض التشغيل المناسب للعمل في المساحات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة.

۲۳ - تحديد العمالة اللازمة عند الحصاد بأنواع مختلفة من الآلات والوقت اللازم لذلك.

۲4- دراسة تأثير استخدام أنواع مختلفة من آلات الحصاد على تضاغط التربة وخصوصا عند حصاد الأرز.

25- دراسة على الخامات المناسبة لمختلف أجزاء الآلة والمعاملات الحرارية والكيماوية اللازمة لها.

26- تقييم اقتصادي لأنواع مختلف الآلات مع تحديد نسبة الفاقد في المحصول لكل آلة.

۲۷- تحديد العمر الافتراضي لأنواع مختلفة من الآلات تحت ظروف التشغيل المحلية .

بعض القياسات الخاصة بالآت الحصاد والدراس والتذرية (الكوميين)

Application of measurements techniques for combines

من أهم المعايير التي تقيم بها آلات الحصاد والدراس مقدار الفقد في الحبوب أثناء الحصاد ومستلزمات تقدير هذا الفقد يمكن تصميمها وقد تختلف باختلاف القائم بالتجربة أو طبقا لظروف الحقل والمحصول . ويتم تقدير الفقد عند سرعات مختلفة ومواصفات محصول مختلف وظروف حقلية مختلفة. ويتم أخذ عينات من الحبوب لتقدير نسبة الرطوبة ونسبة المواد الغريبة. وتكون العينات في حدود 500 جرام ويمكن تقسيم الحبوب المفقودة كما يلي:

أ- فقد قضيب القطع:

ويقدر بوزن الحبوب المتروكة على الأرض بعد مرور قضيب القطع ونسبتها إلى الوزن الكلي للحبوب في المحصول القائم.

فقد قضيب القطع = (الحبوب المفقودة بعد مرور قضيب القطع - الحبوب المفقودة قبل دخول الآلة الحقل) ÷ الوزن الكلي للحبوب (في النبات وعلى الأرض)

وتجري هذه العملية بطرق عديدة وعادة توضع قطعة من القماش لاستقبال التبن الخارج من الكومبين حتى يمكن عزله عن الأرض وبعد ذلك ترفع قطعة القماش بما عليها وتقدر وزن الحبوب اسفلها. ويجب تقدير وزن الحبوب قبل مرور الآلة في الحقل لتقدير الفقد بالنثر الطبيعي ويحذف من كمية الحبوب التي وجدت أسفل قطعة القماش.

ب- فقد الدراس والتذرية:

يتم تجميع القش الخارج من الردخات على قطعة من القماش وكذلك يجمع القش الخارج من الغرابيل على قطعة قماش اخرى ويمكن وضع قطع القماش هذه على مستطيلات من الخشب حتى يمكن حملها بما عليها من تبن ويفرز هذا التبن وتوزن الحبوب الذي يحتوي عليها وبذلك يكون:

- فقد الرداخات وزن الحبوب الخارجة من القش المتجمع من الرداخات.

- فقد الغرابيل وزن الحبوب الخارجة من القش المتجمع من الغرابيل.

- فقد درفيل الدراس وزن الحبوب في أجزاء السنابل الغير مدروسة المتجمعة من القش الخارج من الرداخات والغرابيل.

وتنسب هذه الحبوب المفقودة إلى الوزن الكلي للحبوب وهو وزن الحبوب المأخوذة من عينات في الحقل قبل دخول الآلة ويتم دراستها وتذريتها بطريقة خاصة للحصول على المحصول الكلي بها ويضاف إليها الحبوب المفقودة على الأرض بالنثر الطبيعي ويمكن استخدام آلة دراس صغيرة للحصول على الحبوب في هذه العينات وكذلك للحصول على الحبوب في أجزاء السنابل الغير مدروسة المعبرة عن فقد الدراس.

ويتم أيضا تقدير نسبة الحبوب المكسورة في الحبوب التي تم الحصول عليها من خزان الالة. وتتم هذه الاختبارات لتقدير نسبة الفقد والإنجاز الحقلي والكفاءة الحقلية عند مختلف السرعات ومقارنة الآلات ببعضها تحت ظروف حقلية مختلفة في مواصفات التربة والمحصول وحالة الطقس.

بعض التعاريف والمصطلحات الخاصة بألة الضم والدراس

Definitions and Expressions of harvesting operation

١- نسبة الحبوب المصابة أو نسبة الشوائب ٪

= وزن الحبوب المصابة أو الشوائب ÷ وزن العينة الكلى شاملة الحبوب المصابة والشوائب

۲- فقد الحبوب في الة الضم والدراس يقسم إلى ما يلي:

- الفقد قبل تقطيع النبات.

- الفقد الناتج عن سلاح القطع أو مقدمة الآلة.

- فقد الدراس وهو الفقد الناتج من وجود بعض السنابل بدون دراس.

- فقد هزاز القش.

- فقد غرابيل التنظيف.

۳- نسبة الرطوبة وتقدر على أساس وزن العينة الرطبة.

4- نسبة القش للحبوب

= وزن القش بوحدة المساحة ÷ وزن الحبوب بنفس وحدة المساحة

الإجراءات والقياسات التي تتم قبل التجارب الحقلية:

Measurements before the field tests

1- القيام بعمليات الضبط الذي يحددها المصنع والتي تختلف باختلاف المحصول ورطوبته ونوع التربة ورطوبتها.

۲- الاطلاع على مواصفات الآلة وتشمل:

- أبعاد الآلة ( طول وعرض وارتفاع ) ووزنها.

- مصدر القدرة ونظام توصيلها.

- نوع وأبعاد المضرب وقضيب القطع أو مقدمة الآلة.

- أبعاد ونوع درفيل الدراس.

- مكونات نظام فصل القش عن الحبوب.

- شكل المروحة وسرعاتها.

- نوع الروافع والحلزونات الناقلة للمحصول والحبوب.

- نوع وحجم خزان الحبوب.

- طرق تحكم السائق في أجزاء الآلة.

- طريقة نقل الإله من حقل إلى آخر.

- عوامل الأمان بالآلة.

۳- حالة الحقل والمحصول ويشمل:

- حالة الجو (رطوبة - حرارة - رياح).

- شكل ومساحة الحقل.

- حالة التربة (نوعيتها ورطوبتها).

- ميل الأرض أو درجة انحدارها.

- نوع المحصول وصنفه.

- حالة المحصول (طوله وعدد النباتات في المتر، ونسبة الحشائش).

4- حالة ومواصفات الجرار إذا كانت الالة ملحقة بالجرار.

الإجراءات والقياسات التي تجرى أثناء التجارب الحقلية

Measurements during the field tests

1- ضبط الآلة طبقا لظروف أجراء التجربة من نوع وصنف المحصول وحالة التربة وحالة الجر وعمليات الضبط هذه تكون موجودة في كتالوجات التشغيل من قبل جهة التصنيع لكلة.

۲- أخذ عينات من المحصول قبل دخول الآلة لأجراء عمليات الحصاد وذلك بحصاد عدة أمتار مربعة وتقدير المحصول فيها ونسبة كل مكون (حبوب - قش - سنابل - حشائش) وتؤخذ هذه العينات بقطعها بآلة يدوية.

3- أخذ عينات من الحبوب المحصودة بالكومبين في ثلاث أوقات:

- بعد ساعة واحدة من عمل الكومبين في الصباح.

- في منتصف الوقت المخصص لعمل الكومبين وقت الظهيرة.

- قبل أنهاء عمل الكومبين بساعة في المساء وإذا كانت الآلة تعمل في أحد هذه الأوقات ممكن أخذ عينتين فقط وكل عينة تكون في حدود نصف كيلو جرام ويتم تقدير نسبه الرطوبة بها ونسبة المواد الغريبة ونسبة الحبوب المكسورة.

4- تقدير الحبوب المفقودة وذلك بتقدير فقد قضيب القطع ودرفيل الدراس والغرابيل والرداخات.

5- تقدير القش المفقود.

في كثير من المحاصيل يعتبر القش محصول وله ثمن يحرص الفلاح على الا يضيع جزء منه ويعتبر الفقد فيه من الأمور التي تحد من استخدام الآلة ولذلك يجب الحد من هذا الفقد ويقدر هذا الفقد كما يلي

نسبة الفقد في القش = وزن التبن أو القش المجموع بعد الحصاد بالألة ÷ وزن قش المحصول الكلى

ويقدر قش المحصول الكلى بقطع عينة من المحصول ووزن تلك العينة بعد فرز الحبوب منها وعادتا يكون الفقد في القش للأسباب الآتية:-

أ- ارتفاع القطع.

ب- الميول الشديدة لبعض سيقان النباتات.

د- عدم حرص السائق فيترك بعض من المحصول بدون حصاد وذلك بين مشاوير عمل الآلة.

6- تقدير معدل الانجاز.

أثناء عمل الإله في الحقل يتم تقدير الاتي:-

- وزن القش أو التبن الخارج من الآلة.

- الوقت اللازم لحصاد قطعه معينة.

- مساحة هذه القطعة.

- وزن الحبوب الناتجة من هذه القطعة.

- يقدر في عينة من الحبوب الرطوبة ونسبة المواد الغريبة والحبوب المكسورة.

- قياس الحبوب المفقودة قبل القطع.

- ارتفاع المحصول وارتفاع القطع (الكراسي).

- حالة المحصول من حيث ميوله ورطوبته ومدى وجود الحشائش ونوعيتها.

- حالة الجو وتشمل الحرارة والرطوبة والرياح.

- أي بيانات أخرى تحد من عمل الإله في الحقل مثل حالة السطح التربة أو رطوبة التربة أو غير ذلك.

۷- تقدير القدرة اللازمة لتشغيل الآلة

وذلك سواء كانت الآلة ذاتية أو تعمل بقدرة الجرار وتقدر القدرة عادتا بقياس معدل استهلاك الوقود أو درجة الحرارة للعادم أو باستخدام ديناموميتر وتقدر أثناء مختلف الأحول من:

- حالة المحصول.

- حالة التربة.

- سرعة الآلة.

۸- ويلاحظ أثناء عمل الآلة ما يلي:

- أي أعطال أو أعاقة داخل الآلة وسبب ذلك.

- الوقت اللازم لإزالة هذه الأعطال أو الاعاقة.

- وقت التفريغ للحبوب.

- مدي مناسبة القدرة التي تشغل الآلة وسهولة التحكم فيها.

- أي فقد غير عادي في الحبوب وسببه.

- مدى مناسبة السرعات في الآلة للعمل هل هي مناسبة أم هناك حاجة لإضافة سرعات أخرى.

- سهولة أدارة وتشغيل الآلة وتشمل سهولة القيادة والتحكم في السرعة الأمامية للالة والتحكم في كل أجزاء الآلة الأخرى (قضيب القطع وارتفاعات المضرب وسرعه درفيل الدراس وسرعه المروحة).

- مدى رؤية الأجزاء المختلفة من الآلة والتحكم فيها.

- مدى راحة العامل وحمايته من الأتربة وغازات العادم ومدى اهتزاز الآلة.

- مدى سهولة عمل الصيانة الدورية والإصلاحات والأعطال. وعمليات الضبط المختلفة لكل أجزاء الآلة عند بدء العمل في ظروف معينة وعند الانتقال من منطقة لأخرى وكذلك بعد الانتهاء من العمل.

۹- احتياجات العمالة:

وذلك بتقدير العمالة المطلوبة أثناء عمل الإله في الحقل وكذلك تقدير العمالة المطلوبة لعمليات الصيانة والضبط قبل وبعد عمل الإله.

۱۰- تقدير انجاز الاله في الأراضي ذات الميول.

وذلك بتقدير أنجاز الاله وجودة هذا الإنجاز في الأحوال الآتية:

- ميل الآلة إلى اليمين.

- ميل، الإله إلى اليسار.

- ميل الآلة للخلف.

- ميل الآلة للأمام.

بعض البنود التي يتضمنها تقرير عمل آلات الضم والدراس:

Contents of test report for harvesting combine

1- صور فوتوغرافية تضمن صور عامة للآلة أثناء عملها في الحقل وصور تفصيلية لأجزاء الآلة المختلفة.

۲- موصفات الآلة وتشمل:-

- جهة الصنع.

- الطراز .

- رقم الطراز.

- عنوان المصنع واسمه.

- ابعاد الآلة العامة الطول والعرض والارتفاع والخلوص الأرضي.

- وزن الإله عندما يكون خزان الوقود ممتلئ ولكن بدون العامل ويمكن تقسيمه إلى وزن الآلة على العجلة اليسرى وعلى العجلة اليمنى وعلى قضيب الجر في الآلات المجرورة.

- مصدر القدرة من حيث جهة الصنع والطراز والسرعات والقدرة.

- مدى السرعات عند كل ترس.

- مقاسات العجل والمسافة بين مركز هذه العجلات.

- مواصفات المضرب من حيث نوعه وعدد أسنانه وقطره ومدى سرعته ومدي مسافات ضبطه الأعلى والأسفل وللأمام والخلف.

- مواصفات قضيب القطع وتشمل المسافة بينه وبين الحلزون الناقل للمحصول وعرض هذا القضيب الفعال والمسافة بين السكاكين والمسافة بين الحوافظ وطول مشوار السكينة وعدد الدورات في الدقيقة ومدى ارتفاع القطع.

- مواصفات الحلزون الناقل والرافع للمحصول من حيث أبعادها وسرعه دورانها.

- مواصفات درفيل الدراس من حيث قطره وشكل الاسنان به ومدى سرعته.

- مواصفات الصدر وتشمل مدى تغير الخلوص الأمامي والخلفي وعدد شكل الأسنان به ومساحته ومساحة الفتحات به.

- مواصفات جهاز الفصل (الردخات) طولها وعرضها وعدد الهزات في الدقيقة وطول وارتفاع مشوارها.

- مواصفات غرابيل التنظيف من حيث مساحه الغرابيل ومساحه وشكل الفتحات وعدد الهزات ومسافة الهز لأعلى والأسفل والأمام والخلف.

- خزان الحبوب من حيث سعته وارتفاعه عن المنطقة التي ترفع الحبوب منها.

- أي اضافات أخرى بالآلة.

۳- حالة الجو أثناء أجراء التجربة وتشمل نسبة الرطوبة ودرجة الحرارة وسرعة الرياح.

4- حالة الحقل وتشمل نوع التربة وشكل سطح التربة ورطوبة التربة.

5- حالة المحصول من حيث نوعه وصنفه ونسبة ودرجة ميولة على سطح التربة ونوع الحشائش به وقطر الساق وطوله ورطوبته وكمية المحصول وكذلك نسبة القش للحبوب.

6- أجراء عمليات الضبط المختلفة وتشمل:-

- ضبط وضع المضرب.

- ضبط وضع قضيب القطع.

- ضبط الخلوص بين الصدر والدرفيل.

- ضبط سرعة الدرفيل.

- اختيار الغرابيل المناسبة.

- ضبط سرعة الغرابيل.

- ضبط سرعة المروحة.

7- السرعة الأمامية في الحقل أو سرعات العمل المناسبة.

۸- ارتفاع القطع (ارتفاع الكراسي)..

9- الانجاز في الساعة وذلك بتقدير كمية الحبوب في الساعة كجم / ساعة. وكذلك كمية القش في الساعة كجم / ساعة أو تقدير الانجاز بالنسبة للمساحة أي كجم حبوب / فدان وكذلك كجم قش / للفدان .

۱۰- تقدير نسبة الحبوب القش بعد الحصاد.

۱۱- نسبة المواد الغريبة في الحبوب.

۱۲- نسبة الحبوب المكسورة.

۱۳- نسبة الرطوبة في الحبوب على أساس الوزن الرطب.

14- الفقد ومصادره المختلفة ويشمل:

- الفقد قبل الحصاد.

- الفقد الناتج عن قضيب القطع.

- الفقد الناتج عن الرداخات.

- الفقد الناتج عن درفيل الدراس.

- الفقد الناتج عن الغرابيل.

- الفقد الناتج عن المراوح.

وكذلك يقدر الفقد الكلى للحبوب لوحدة المساحة.

15- الوقود المستهلك.

16- أي ملاحظات عن:

- سهولة المناورة بالآلة ومدى راحة العامل وسهولة أجراء عمليات الضبط والصيانة أثناء الاختبارات والانجاز في مختلف ميول سطح التربة أو مختلف نظم الري التي تقسم سطح التربة تقسيمات مختلفة أو عندما تكون التربة بها نسبة رطوبة عالية.